• Doppelaustausch-Faserlaserschneidemaschine

Doppelaustausch-Faserlaserschneidemaschine

  • QinGong
  • China
  • 15-25 Tage
  • 300 Sätze pro Monat
Automatischer Austauschmechanismus, schneller Austausch, stabiler Betrieb und verbesserte Effizienz Besseres Design und handwerkliches Können gewährleisten die Haltbarkeit des Bettes, langfristige Stabilität und keine Verformung Perfekte Kombination, intelligentes Betriebssystem und QIGO-Laserprozessdatenbank

Doppelaustausch-Faserlaserschneidemaschine



technische Parameter
ProjektParameter
Laserleistung13000 W / 6000 W / 8000 W / 12000 W
Werkzeugmaschinenmodell2060/2560/2580/25100/25120
Verarbeitungsbereich6000x2000mm / 6000x2500mm / 8000x2500mm / 10000x2500mm / 12000x2500mm
Positionierungsgenauigkeit der X-/Y-Achse±0,03 mm
X/Y-Achse wiederholte Positionierungsgenauigkeit±0,05 mm
Maximale Positioniergeschwindigkeit120 m/min
Maximale Beschleunigung1,5G
Betriebsspannung
380V/50HZ
LeistungsschutzstufeIP54


ADie Doppelaustausch-Faserlaserschneidmaschine ist eine Art Laserschneidmaschine mit zwei Arbeitstischen. Dadurch kann der Bediener ein Werkstück laden und entladen, während das andere Werkstück geschnitten wird. Dadurch können die Schnittgeschwindigkeit und die Effizienz der Maschine deutlich verbessert werden.


Die Hauptkomponenten einer Doppelaustausch-Faserlaserschneidemaschine sind:

· Zwei Arbeitstische: Ein Arbeitstisch dient zum Be- und Entladen der Werkstücke, während der andere Arbeitstisch zum Schneiden der Werkstücke dient.

· Eine Laserquelle, typischerweise ein Faserlaser.

· Ein Strahlführungssystem, das den Laserstrahl auf das Werkstück fokussiert.

· Ein Schneidkopf, der den Laserstrahl hält und über das Werkstück bewegt.

· Eine CNC-Steuerung, die die Bewegung des Schneidkopfes steuert.

· Ein Rauchabsaugsystem, das Rauch und Dämpfe aus dem Schneidprozess entfernt.


Doppelaustausch-Faserlaserschneidmaschinen werden zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien verwendet, darunter Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffe. Sie werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter im verarbeitenden Gewerbe, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik.


Zu den Vorteilen von Doppelaustausch-Faserlaserschneidmaschinen gehören:

· Erhöhte Schnittgeschwindigkeit: Die Möglichkeit, ein Werkstück zu laden und zu entladen, während das andere Werkstück geschnitten wird, kann die Schnittgeschwindigkeit der Maschine erheblich verbessern.

· Erhöhte Effizienz: Die Möglichkeit, Werkstücke schneller zu laden und zu entladen, kann den Bediener für andere Aufgaben entlasten und so die Effizienz der Maschine verbessern.

· Reduzierte Arbeitskosten: Die Möglichkeit, das Be- und Entladen von Werkstücken zu automatisieren, kann die Arbeitskosten senken.

· Verbesserte Genauigkeit: Die Möglichkeit, Werkstücke präziser zu laden und zu entladen, kann die Genauigkeit der Schnitte verbessern.


Zu den Nachteilen von Doppelaustausch-Faserlaserschneidmaschinen gehören:

· Die Anschaffungskosten der Maschine sind hoch.

· Die Maschine muss regelmäßig gewartet werden.

· Die Maschine kann gefährlich sein, wenn sie nicht ordnungsgemäß bedient wird.


Wenn Sie auf der Suche nach einer schnellen, effizienten und präzisen Methode zum Schneiden von Materialien sind, ist eine Doppelaustausch-Faserlaserschneidmaschine eine gute Option. Mit diesen Maschinen können Sie Zeit und Geld sparen und qualitativ hochwertige Schnitte erzeugen, die Ihren Anforderungen entsprechen.


Hier sind einige der Faktoren, die bei der Auswahl einer Doppelaustausch-Faserlaserschneidmaschine zu berücksichtigen sind:

· Die Größe des Werkstücks: Stellen Sie sicher, dass die Maschine die Größe der zu schneidenden Werkstücke aufnehmen kann.

· Die Dicke des Werkstücks: Stellen Sie sicher, dass die Maschine die Dicke der zu schneidenden Werkstücke schneiden kann.

· Die Materialien, die Sie schneiden müssen: Stellen Sie sicher, dass die Maschine die Materialien schneiden kann, die Sie schneiden müssen.

· Die Funktionen, die Sie benötigen: Berücksichtigen Sie die Funktionen, die für Sie wichtig sind, z. B. automatisches Be- und Entladen, Rauchabsaugung und CNC-Steuerung.

· Das Budget: Legen Sie ein Budget für die Maschine fest und halten Sie sich daran.

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